數(shù)控車(chē)床-數(shù)控車(chē)床加工-凱恩利車(chē)床價(jià)格 ：

   數(shù)控車(chē)床的主要特點(diǎn)

       數(shù)控車(chē)床 加工機(jī)床作為制造業(yè)的基礎(chǔ)，對(duì)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的建設(shè)至關(guān)重要，旨在開(kāi)發(fā)一批精密、高速、、柔性 數(shù)控車(chē)床 與基礎(chǔ)制造裝備及集成制造系統(tǒng)。這些將會(huì)不斷推動(dòng)數(shù)控車(chē)床行業(yè)的快速發(fā)展。機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，小型數(shù)控車(chē)床價(jià)格，雖然  數(shù)控車(chē)床 加工機(jī)床行業(yè)目前仍然存在很多困難，但只要行業(yè)人士一同努力，數(shù)控車(chē)床編程100例圖，相信數(shù)控車(chē)床加工機(jī)床行業(yè)的未來(lái)是美好的。

       數(shù)控車(chē)床的主要特點(diǎn)：1.能加工管子螺紋直徑達(dá)190毫米的內(nèi)外直管螺紋、錐管螺紋。2.車(chē)床上裝有可加工錐度1:5的錐度裝置。3.不必更換交換齒輪就可車(chē)削公制、英制螺紋。4.溜板箱中設(shè)有脫落蝸桿，能自動(dòng)保護(hù)車(chē)床機(jī)構(gòu)的完好。

5.導(dǎo)軌經(jīng)淬火耐磨處理及精加工處理。6.具有叫大的功率，能勝負(fù)荷強(qiáng)力切削。7.落地中心架可按用戶(hù)需要隨意移動(dòng)，中心架上裝有長(zhǎng)管裝夾調(diào)整機(jī)構(gòu)，因此大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。8.車(chē)頭箱前后均有四爪卡盤(pán)，適應(yīng)用長(zhǎng)短管子的如意裝夾。

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視頻作者：中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

數(shù)控機(jī)床廠家編輯程序的步驟與內(nèi)容（文章一）

（1）分析零件圖樣和制定工藝方案

這項(xiàng)工作的內(nèi)容包括：對(duì)零件圖樣進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容和要求；確定加工方案；選擇適合的數(shù)控機(jī)床；選擇或設(shè)計(jì)刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠?qū)α慵D樣的技術(shù)特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進(jìn)行分析，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床使用的基礎(chǔ)知識(shí)，如數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、性能、數(shù)控系統(tǒng)的功能等，確定加工方法和加工路線。

（2）數(shù)學(xué)處理

在確定了工藝方案后，就需要根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線等，計(jì)算刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡，以獲得刀位數(shù)據(jù)。數(shù)控系統(tǒng)一般均具有直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)功能，對(duì)于加工由圓弧和直線組成的較簡(jiǎn)單的平面零件，數(shù)控車(chē)床，只需要計(jì)算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心坐標(biāo)值等，就能滿(mǎn)足編程要求。數(shù)控機(jī)床加工當(dāng)零件的幾何形狀與控制系統(tǒng)的插補(bǔ)功能不一致時(shí)，就需要進(jìn)行較復(fù)雜的數(shù)值計(jì)算，數(shù)控車(chē)床加工，一般需要使用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算，否則難以完成。

數(shù)控五金加工車(chē)床設(shè)備的布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

    1.  改進(jìn)數(shù)控五金加工 車(chē)床設(shè)備的布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 如熱源相對(duì)對(duì)稱(chēng)，采用熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)；數(shù)控五金加工車(chē)床設(shè)備采用斜床身、平床身和斜滑板結(jié)構(gòu)；由于結(jié)構(gòu)限制，一些重型 數(shù)控車(chē)床 采用熱平衡措施。

   2.溫升控制:采用散熱、風(fēng)冷和液冷控制數(shù)控五金加工車(chē)床設(shè)備加熱部件(如主軸箱、靜液壓導(dǎo)軌液壓油等)的溫升。吸收熱源散發(fā)的熱量，這是減少各種數(shù)控五金加工車(chē)床設(shè)備上更頻繁使用的熱變形影響的對(duì)策。

    3.對(duì)切削部位采取強(qiáng)冷措施:在大切削量切削時(shí)，落在工作臺(tái)、床身等部件上的熾熱切屑量一個(gè)重要的熱源。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床，特別是車(chē)銑符合加工中心和數(shù)控五金加工車(chē)床設(shè)備普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液來(lái)冷卻并排除這些熾熱的切屑，并對(duì)冷卻液用大容量循環(huán)散熱或用冷卻裝臵致冷以控制溫升。

   4.熱位移補(bǔ)償:預(yù)測(cè)熱變形規(guī)律，建立數(shù)學(xué)模型并存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償。